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零散部件设计改进
5、带的速度
单位时间内经过喂料区域的畚斗数量与畚斗带速成正比。因此，斗式机的产量通常随带速增加而提高，但畚斗带速过高，装满系数反而会快速下降，使斗式机产量下降。这是因为带速过高时，畚斗穿越喂料区域的时间较短．即畚斗舀取或充料时间显著变短，进入畚斗的物料远未装满时．畚斗就已穿过喂料区域完成了装料，使畚斗装满系数下降很快；当带速很高时，高速运动的畚斗几乎形成一个面。使物料几乎不能进入畚斗，其装满系数接近零，因此带的速度慢时，畚斗内的物料装满系数大。
6、进料流速
进料流速及流量是影响装满系数的决定因素之一。有的机在进料口处装有进料插板，用以调节进料El的截面积：有的机装有进料缓冲装置，用以调节进料流量。对于一般情况而言，提高进料流速有利于提高装满系数，但如果进料流速太快，物料对畚斗的冲击增大。导致落入畚斗的物料溅起、洒落，反而使畚斗装满系数降低。进料流速及流量应视带速度、进料方式、物料类型等条件合理确定
TD型带式斗式机技术要求
牵引构件：
1、牵引构件作用是承载、传递动力，要求强度高，扰性好，延伸率小，重量轻。
2、常用的有帆布带和橡胶带两种，帆布带是由棉纱编织而成，主要适用于输送量和高度不大，物料和工作环境较干燥的斗提机，而橡胶带由若干层帆布带和橡胶经硫化胶结而成，适用于输送量和高度较大的斗提机。
3、料斗带接头不正，指料斗带边缘不在同一直线上，工作时，料斗带一边紧，一边松，使料斗带向紧边侧移动，产生跑偏。
4、料斗带内表面和头轮过于光滑，料斗带打滑，可在料斗带内表面涂一层胶，以防止料斗带打滑。
5、皮带接头一般采用搭接或夹接方式：
a、搭接：搭接时应注意搭接的内接头顺着机的运动方向，否则机组运行不稳定，出现跑偏。
b、夹接：采用夹接时应使用专用夹具，夹具应均匀地夹住皮带，制孔准确，并采用专用紧固螺栓紧固。
三、料斗：
1、料斗是盛装输送物料的构件，根据材料不同有金属料斗和塑料料斗：
a、金属料斗：料斗由1～2mm厚薄的普通碳钢板或镀锌钢板经焊接、铆接或冲压而成，若材质不好，强度有限，料斗易脱落。
b、塑料料斗：料斗由聚丙稀塑料制成，它具有结构轻巧，造价低，耐磨，与机筒碰撞不产生火花等优点。
2、料斗用特定的U型螺栓固定，常用料斗按外形分有Q型(浅斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)、SD型(深斗)。
3、料斗口越大，肚越小，则越容易装满，故料斗常为口大肚小的三角形。
衡泰重工机械制造有限公司已荣获 “高新技术企业”、“工业企业质量标杆”、“云南保山质量奖”、“云南保山产品”、云南保山“守合同重信用企业”，公司在消化、吸收国内外起重机先进的 云南保山不锈钢U型螺旋输送机设计理念和制造技术的基础上，全力对 云南保山不锈钢U型螺旋输送机进行改型设计，与国际同类产品接轨，占领市场制高点。
垂直斗式机是在封闭的机壳内连续粉末、颗粒或小块状物料的输送设备。安装在胶带或链条上的料斗，通过驱动滚筒或传动链轮自机的下部掏取或喂人物料，到上不卸料处，依靠离心力或重力抛出，完成输送目的。斗式机因具有占地面积小、功率低、运行平稳可靠、密封性能好、使用寿命长等优点而被众多厂家所选用适用于低处往高处，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。为配套立式包装机，电脑计量机设计，适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品。根据传送物料的性质不同，可以选用金属、不锈钢、ABS、塑料等不同材质制造。根据传送量可以调节传送速度，并随需求选取型号机按牵引的构造不同分为D型、TD型、TH型、NE型4种。按照斗型不同分为深斗、中深斗、浅斗和鳞斗几种形式（一般情况下，浅料斗适宜于输送较潮湿、易结块、较难抛出的物料；深斗适宜于输送干燥、松散、易抛出的物料。）按取料方式不同可分为掏取式或喂人式装载。根据不同机型和速度分为离心式卸料，离心重力式卸料（混合式）、重力式卸料（物料自重）3种形式。
机械对料斗过程中的改进
1、牵引构件种类根据高度、物料温度选择。带式斗式机具有成本低、质量较小，可使用较高的速度、工作平稳且噪声小等优点，故应用较为广泛。但是，由于胶带强度较低，料斗在胶带上的固定处为薄弱环节，所以其高度一般都不大，被运物料的种类也受到限制。链式斗式机却相反，它允许有较大的高度，可以块度较大和温度较高的物料。但是，链传动会产生动载荷。
2、料斗在过程中应尽量要求料斗在过程中的平稳，如果不能稳升，就会出现撒料现象，造成生产效率的降低，增加功率消耗。实践证明引起撒料的原因有以下三种：料斗在过程中的振动，料斗在整个过程所产生的扭矩以及其他的原因。
